کاربرد محصول: کراکینگ کاتالیزوری سیال بستر یکی از مهمترین واحدها و فرایندهای تبدیل کاتالیستی میباشد که مواد سنگین و کمارزش نفتی را به مواد سبکتر و بار ارزشتر تبدیل میکند. کاتالیزور در این فرآیند دارای نقش کلیدی میباشد و مجب هدفمند شد فراینند کراکینگ در جهت تولید بیشتر ماده بهینه میشود کاتالیزور این مخلوطی از ذرات با اندازههای مختلف به شکل پودری میباشد که از زئولیت تشکیل شده است.
شرکت شیمیایی بهداش با بیش از ۳۵ سال تجربه در زمینهی تولید مواد شیمیایی و زئولیتها، اولین و تنها تولید کننده کاتالیستهای FCC و RFCC در ایران و خاورمیانه است. مزیت رقابتی شرکت در این حوزه متکی به داخلیسازی تقریبا تمامی اجزای تشکیلدهندهی این کاتالیست است.
از زمان تأسیس اولین واحد تجاری FCC، این فناوری کی از مهمترین واحد ها و فرآیندهای تبدیل کاتالیستی در جهان محصوب میشود که مواد سنگین و کمارزش نفتی را به مواد سبکتر و با ارزشتر تبدیل میکند. امروزه به دلیل افزایش مصرف سوخت در جهان و نیاز به تبدیل مواد سنگین به مواد سوختی سبک نیاز به این فرآیند بیشتر از پیش احساس میشود. از میان سه نوع واحد شکست کاتالیستی(بستر ثابت، بستر متحرک، مستر سیال) تکنولوژیهای مبتی بر سیال از لحاظ عملیاتی پیچیدهتر و از مزایای ویژه نسبت به روشهای بستر ثایت و بستر متحرک برخوردار است.
غربال مولکولی 3A در قالب گرانولهای کروی و استوانهای با اندازههای مش 4*8و 8*12 و قطرهای 1/8 و 1/16 اینچ تولید میشود و در فرآیندهای نم زدایی (Dehydration) جریانهای گاز و مایع استفاده میشود. این غربالها دارای حفرههای 3 آنگسترومی هستند که مولکولهای ناخالص با اندازه کوچکتر از این مقدار را جذب و جداسازی میکنند.
بهداسیو 3A از ترکیبات آلومینوسیلیکاتی تشکیل شده است که به عنوان غربال مولکولی برای جداسازی مولکولی در صنایع پتروشیمی و پالایش نفت و گاز کاربرد دارد. این محصول به دلیل اندازه حفرههای کوچک خود، به طور مؤثر ناخالصیها را بر اساس اندازه مولکول و قطبیت، جذب سطحی میکند. اشکال هندسی کروی و استوانهای و اندازههای مختلف باعث تطابق آن با نیازهای گستردهای همچون نم زدایی از هیدروکربنهای مایع و گاز، خالصسازی گاز هیدروژن و هوای ابزار دقیق، سولفورزدایی و جداسازی ترکیبات هیدروکربنی نرمال و شاخهدار در واحد ایزومریزاسیون میشود. همچنین کاربردهای وسیع این محصول در صنایع شیمیایی، شیشه دوجداره، سیستمهای ترمز و تولید اکسیژن بیمارستانی آن را به گزینهای مطمئن و کارآمد بدل کرده است.
غربال مولکولی 4A در قالب گرانولهای کروی و استوانهای با اندازههای مش 4*8و 8*12 و قطرهای 1/8 و 1/16 اینچ تولید شده و در فرآیند نم زدایی جریانهای گازی و مایع کاربرد دارد. حفرههای این نوع غربال 4 آنگستروم است که مولکولهای ناخالص کوچکتر از این اندازه را جذب میکند.
بهداسیو 4A از ترکیبات آلومینوسیلیکاتی با ساختار متبلور نوع A تهیه شده که سایز حفرههای 4 آنگسترومی آن، جذب و حذف مؤثر مولکولهای کوچک مانند اکسیژن، نیتروژن، دیاکسیدکربن و هیدروکربنهای خطی را ممکن میسازد. این محصول مناسب برای استفاده در نم زدایی، پالایش و خالصسازی در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و دیگر صنایع شیمیایی است. اشکال متنوع گرانولهای آن امکان استفاده در شیرابههای مختلف صنعتی را فراهم میکند و به دلیل قدرت جذب بالا و دوام مکانیکی، در فرآیندهای حساس مانند خالصسازی هیدروژن و جداسازی جریانهای الفینی کاربرد فراوان دارد.
غربال مولکولی 5A به صورت گرانولهای کروی و استوانهای با مشهای 4*8و 8*12 و سایزهای 1/8 و 1/16 اینچ تولید شده و در فرآیندهای نم زدایی و سولفورزدایی جریانات گازی و مایع کاربرد دارد. سایز حفرههای این غربال 5 آنگستروم است و مولکولهای ناخالص کوچکتر از این اندازه را جذب میکند.
بهداسیو 5A از ترکیبات آلومینوسیلیکاتی تشکیل شده که حفرههای نسبتا بزرگتر آن (5 آنگستروم) باعث میشود علاوه بر خواص نم زدایی، توانایی جذب سولفور و ناخالصیهای مشابه را داشته باشد. این محصول در فرآیندهای پالایش نفت، گاز و پتروشیمی برای حذف رطوبت، سولفورزدایی و جداسازی انواع هیدروکربنهای نرمال و شاخهدار بسیار موثر است. به دلیل پایداری شیمیایی، قدرت مکانیکی بالا و سطح جذب گسترده در سیستمهای جذب تحت فشار (PSA) و سایر کاربردهای صنعتی شناخته شده است.
غربال مولکولی 13X به صورت گرانولهای کروی و استوانهای با مش 4*8و 8*12 و سایزهای 1/8 و 1/16 اینچ تولید میشود و در فرآیندهای نم زدایی، سولفورزدایی، خالصسازی و جداسازی اکسیژن و نیتروژن از هوا در جریانهای گازی و مایع کاربرد دارد. اندازه حفرههای آن 10 آنگستروم است که مولکولهای کوچکتر را جذب میکند.
بهداسیو 13X از ساختار بلوری نوع X با سایز حفره بزرگ (۱۰ آنگستروم) ساخته شده است که ظرفیت جذب بالاتر و سرعت انتقال جرم مطلوبی دارد. این محصول به صورت گسترده در فرآیندهای جداسازی هوا (از جمله تفکیک نیتروژن و اکسیژن)، حذف ترکیبات اکسیژندار مزاحم و سولفورزدایی به کار میرود. مقاومت مکانیکی و جذب سطحی بالا، این غربال را در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و سایر صنایع شیمیایی به گزینهای کلیدی برای بهبود کیفیت جریانات فرآیندی و افزایش بازده تبدیلهای شیمیایی تبدیل کرده است.
زئولیتها سازندههای تبادل یونی هستند که یونهای سدیم را جایگزین یونهای سختی آب (کلسیوم و منیزیم) میکنند، بیشتر پودرها و قرصهای مواد شوینده مدرن که فسفات ندارند، حاوی زئولیت هستند. مهمترین دلیل، افزایش آگاهی و نگرانی در مورد اثرات آلایندگی فسفات میباشد که در بیشتر مواد شوینده در سراسر جهان استفاده میشود. اقدامات قانونی نیز در بسیاری از کشورها برای جلوگیری یا محدود کردن استفاده از شویندههای سازنده فسفات تصویب شد. این امر منجر به توسعه و استفاده از زئولیت 4A به عنوان جایگزین فسفات شده است، به دلیل عملکرد بالا و ایمنی مطلوب و خصوصیات اکولوژیکی که دارند.
آلومینوسیلیکات (Aluminosilicate) یک ترکیب شیمیایی است که از ترکیب اکسیدهای آلومینیوم (Al₂O₃) و سیلیس (SiO₂) بهدست میآید. این ترکیب بهطور طبیعی در سنگها و کانیهای مختلف مانند فلدسپارها و میکاها یافت میشود. آلومینوسیلیکاتها بهدلیل ساختار مولکولی خاص خود، خواص منحصر بهفردی دارند که آنها را در بسیاری از صنایع کاربردی میسازد.
کاربردهای آلومینوسیلیکات
صنعت سرامیک و شیشه: آلومینوسیلیکاتها در تولید سرامیکها، شیشهها و لعابها بهعنوان ماده اصلی یا افزودنی برای بهبود خواص مکانیکی، حرارتی و شیمیایی استفاده میشوند.
صنعت کشاورزی: در کشاورزی بهعنوان خاکی برای بهبود ساختار خاک و افزایش قابلیت نگهداری آب و مواد مغذی برای گیاهان استفاده میشود.
صنعت کاتالیزور: در صنایع پتروشیمی و پالایش نفت، آلومینوسیلیکاتها بهعنوان کاتالیزورهای فعال در فرآیندهایی مانند کراکینگ و هیدروژناسیون بهکار میروند.
صنعت داروسازی: در تولید برخی از داروها و مواد دارویی بهعنوان ترکیب برای تنظیم خواص فیزیکی و شیمیایی مواد استفاده میشود.
اهمیت استراتژیک آلومینوسیلیکات
آلومینوسیلیکات بهدلیل خواص شیمیایی و فیزیکی ویژهای که دارد، در صنایع مختلف از جمله سرامیک، شیشهسازی، کشاورزی و پتروشیمی کاربردهای گستردهای دارد. این ترکیب بهویژه در تولید مواد نسوز، کاتالیزورها و مواد افزودنی برای خاک کشاورزی اهمیت زیادی دارد. آلومینوسیلیکاتها بهدلیل پایداری بالا در دماهای زیاد و مقاومت در برابر خوردگی، در صنایع حساس بسیار مورد توجه هستند و نقش اساسی در بهبود کارایی فرآیندها و محصولات ایفا میکنند.
کوگرانول مزایایی را به همراه دارد از جمله: ظرفیت جذب بالای کلسیم و منیزیم، سرعت انحلال بالا حتی در آب سرد، کم کردن incrustation، دارای خاصیت بافری و منبع قلیا، پایداری زیاد در طول زمان نگهداری. با توجه به این خواص کوگرانول به عنوان builder در فرمولاسیون پودر لباسشویی مورد استفاده قرار میگیرد.
کوگرانول (Co-granulate) ترکیبی است که از ترکیب دو یا چند ماده مختلف در فرآیند گرانولسازی بهدست میآید. در این فرآیند، مواد مختلف بهطور فیزیکی در کنار یکدیگر قرار میگیرند تا محصولی یکنواخت و گرانولی تولید شود. این تکنیک برای ترکیب مواد با ویژگیهای متفاوت و تولید محصولاتی با خواص بهبود یافته در صنایع مختلف استفاده میشود.
کاربردهای کوگرانول
صنعت کشاورزی: کوگرانولها بهعنوان کودهای گرانوله ترکیبهایی از مواد مغذی مختلف هستند که بهصورت یکپارچه در خاک پخش میشوند. این ترکیبها باعث افزایش کارایی مصرف مواد مغذی در گیاهان و کاهش هدررفت کودها میشود.
صنعت داروسازی: در تولید داروهای گرانوله، کوگرانولها بهعنوان مادهای برای ترکیب مواد مختلف با هم و ایجاد فرمولاسیونهای پایدار استفاده میشود.
صنعت شیمیایی: در تولید مواد شیمیایی مختلف، کوگرانولها بهعنوان ترکیبکننده مواد برای ایجاد محصولاتی با ویژگیهای خاص بهکار میروند.
صنعت مواد غذایی: در تولید برخی از مواد غذایی و افزودنیها بهعنوان ترکیبکننده مواد برای بهبود خواص محصول نهایی و تسهیل فرآیند تولید استفاده میشود.
اهمیت استراتژیک کوگرانول
کوگرانول بهدلیل توانایی ترکیب مواد با ویژگیهای مختلف و تولید محصولاتی با خواص مطلوب در بسیاری از صنایع از اهمیت زیادی برخوردار است. این فرآیند میتواند به بهبود پایداری مواد، افزایش کارایی و کاهش هزینهها در تولید محصولات کمک کند. در صنایع کشاورزی، داروسازی، شیمیایی و غذایی، استفاده از کوگرانولها موجب بهبود کیفیت محصولات نهایی و تسهیل فرآیندهای تولید میشود.
به عنوان روانساز در صنایع کاشی-سرامیک و جایگزینی قوی برای کلیه روانسازهای معدی از قبیل سدیم تری پلی فسفات، سدیم کربان، سدیم متا سیلیکات، و سیلیکات سدیم مایع مورد استفاده قرار میگیرد.
کوسیلیکات (K-Silicate) ترکیب شیمیایی است که از ترکیب پتاسیم و سیلیکات تشکیل میشود. این ماده معمولاً در صنایع مختلف بهعنوان یک ماده پایه در تولید ترکیبات شیمیایی و همچنین بهعنوان روانساز و افزودنی در فرآیندهای مختلف استفاده میشود. کوسیلیکاتها بهدلیل خواص شیمیایی ویژه، از جمله توانایی تثبیت مواد و بهبود ویژگیهای عملکردی، در صنایع مختلف کاربردهای گستردهای دارند.
کاربردهای کوسیلیکات
صنعت کشاورزی: کوسیلیکات بهعنوان یک منبع پتاسیم و سیلیس برای تقویت خاک و کمک به رشد گیاهان استفاده میشود. این ترکیب بهویژه در بهبود ساختار خاک و تقویت مقاومت گیاهان در برابر شرایط محیطی سخت کاربرد دارد.
صنعت شیمیایی: در تولید مواد شوینده، صابونها، و دیگر محصولات شیمیایی بهعنوان عامل قلیایی و فعالکننده برای فرآیندهای مختلف استفاده میشود.
صنعت سرامیک و شیشه: کوسیلیکات بهعنوان مادهای برای تولید لعاب سرامیک و بهبود خواص شیشهها بهویژه در افزایش مقاومت حرارتی و شیمیایی کاربرد دارد.
صنعت نساجی: در رنگرزی و تکمیل پارچهها بهعنوان مادهای برای تثبیت رنگها و بهبود خواص پارچهها بهکار میرود.
اهمیت استراتژیک کوسیلیکات
کوسیلیکات بهدلیل ترکیب پتاسیم و سیلیکات، در بسیاری از صنایع حیاتی است. این ترکیب میتواند به بهبود خواص فیزیکی و شیمیایی محصولات، افزایش مقاومت و دوام در برابر شرایط محیطی و همچنین کاهش هزینههای تولید کمک کند. استفاده از کوسیلیکات در صنعت کشاورزی به بهبود حاصلخیزی خاک و افزایش تولیدات کشاورزی منجر میشود، در حالی که در صنعت شیمیایی و سرامیک، باعث بهبود کیفیت و عملکرد محصولات میشود.
سدیم سیلیکات جامد در طیف وسیعی از صنایع مختلف از جمله: صنعت خودروسازی، صنایع کاشی و سرامیک(روانساز) بتن و سیمانسازی، پاککنندههای صنعتی، صنایع پلاستیک، تولید کاغذ و مقوا و مایع حفاری (جلوگیری از فروپاشی دیوارههای چاه) کاربرد دارد. از این محصول همچنین در صابونسازی، پرکنندهها، مواد شوینده، جاذبها، تصفیه آب، رنگ و چسب استفاده میشود.
سیلیکات سدیم جامد یک ترکیب شیمیایی است که از ترکیب سدیم و سیلیس (سیلیکات) بهدست میآید. این ماده بهصورت جامد سفید رنگ است و در بسیاری از صنایع بهعنوان ماده اولیه یا افزودنی استفاده میشود. سیلیکات سدیم جامد بهعنوان یک ترکیب قلیایی شناخته میشود و خواص مهمی مانند قدرت حلکنندگی بالا، پایداری شیمیایی و مقاومت در برابر حرارت دارد.
کاربردها:
صنعت شیمیایی: سیلیکات سدیم جامد در تولید مواد شوینده، صابونها و مواد پاککننده بهعنوان عامل قلیایی و پایه برای تولید ترکیبات مختلف استفاده میشود.
صنعت ریختهگری: بهعنوان چسب و پوشش در فرآیند ریختهگری، برای تثبیت قالبها و جلوگیری از آسیب به قطعات در هنگام تولید قطعات فلزی بهکار میرود.
صنعت نساجی: در رنگرزی و تکمیل پارچهها بهعنوان مادهای برای تثبیت رنگها و بهبود کیفیت محصول نهایی استفاده میشود.
صنعت ساختمان: سیلیکات سدیم جامد بهعنوان مادهای در تولید ملاتها و چسبها برای افزایش استحکام و دوام کاربرد دارد.
صنعت آب و فاضلاب: در تصفیه آب برای حذف آلودگیها و ناخالصیها از آب و همچنین در فرآیندهای ضدزنگ و حفاظت از فلزات استفاده میشود.
اهمیت استراتژیک:
سیلیکات سدیم جامد بهعنوان یک ماده پایه در صنایع مختلف، نقش مهمی در بهبود عملکرد محصولات و فرآیندهای تولید دارد. این ماده باعث کاهش هزینهها و افزایش کیفیت در بسیاری از صنایع میشود.
سدیم سیلیکات مایع در طیف وسیعی از صنایع مختلف از جمله: صنعت خودروسازی، صنایع کاشی و سرامیک(روانساز) بتن و سیمانسازی، پاککنندههای صنعتی، صنایع پلاستیک، تولید کاغذ و مقوا و مایع حفاری (جلوگیری از فروپاشی دیوارههای چاه) کاربرد دارد. از این محصول همچنین در صابونسازی، پرکنندهها، مواد شوینده، جاذبها، تصفیه آب، رنگ و چسب استفاده میشود.
سدیم سیلیکات مایع یک ترکیب شیمیایی است که مشابه سدیم سیلیکات جامد، از ترکیب سدیم و سیلیس بهدست میآید، اما بهصورت مایع و با غلظتهای مختلف در دسترس است. این ماده خواص مشابهی به سدیم سیلیکات جامد دارد، با این تفاوت که در فرم مایع، راحتتر قابل استفاده در فرآیندهای صنعتی است و بهطور معمول برای مصارفی که نیاز به حل شدن سریعتر یا ترکیب آسانتر دارند، به کار میرود.
کاربردها:
صنعت شویندهها: بهعنوان پایهای برای تولید مواد شوینده و صابونها، بهویژه در تولید شویندههای صنعتی و خانگی.
صنعت آب و فاضلاب: در تصفیه آب، بهویژه برای حذف آلودگیها و ناخالصیها و همچنین در محافظت از لولهها و تجهیزات ضدزنگ.
صنعت ریختهگری: بهعنوان مادهای برای ساخت قالبها و تثبیت ساختار قالبهای فلزی در فرآیند ریختهگری.
صنعت ساختمان: در تولید ملاتها و چسبها بهعنوان مادهای که استحکام و دوام را افزایش میدهد.
صنعت کشاورزی: در تولید برخی از کودها و مواد افزودنی به خاک برای بهبود کیفیت زمینهای کشاورزی.
اهمیت استراتژیک:
سدیم سیلیکات مایع بهدلیل قابلیت حل سریعتر و راحتتر در آب، در صنایع مختلف کاربردهای حیاتی دارد و در مقایسه با فرم جامد، استفاده از آن در فرآیندهایی که به ترکیب سریع و یکنواخت نیاز دارند، بسیار کارآمدتر است. این ماده در بسیاری از صنایع از جمله تصفیه آب، تولید شویندهها، و صنایع ساختوساز، نقش مهمی در کاهش هزینهها و بهبود کیفیت محصولات ایفا میکند.
سدیم سیلیکات مایع در طیف وسیعی از صنایع مختلف از جمله: صنت خودروسازی، صنایع کاشیو سرامیک(روانساز) بتن و سیمانسازی، پاککنندهها صنعتی، صنایع پلاستیک، تولید کاغذ و مقوا و مایع حفاری (جلوگیری از فروپاشی دیوارههای چاه) کاربرد دارد. از این محصول همچنین در صابونسازی، پرکنندهها، مواد شوینده، جاذبها، تصفیه آب، رنگ و چسب استفاده میشود.
در این ترکیب، نسبت مولی ۲/۴ به این معنی است که برای هر ۲ مول سدیم (Na)، ۴ مول سیلیس (SiO₂) وجود دارد. این نسبت تأثیر زیادی بر ویژگیهای شیمیایی و فیزیکی ماده دارد، از جمله قابلیت حلشوندگی و خواص روانسازی. خلوص ۴۵ درصد نشاندهنده میزان بالای سیلیکات در این ترکیب است که به آن ویژگیهای قلیایی و قدرت بالای حلکنندگی میدهد.
کاربردها:
صنعت شویندهها: بهعنوان یکی از مواد پایه در تولید شویندهها و صابونها، بهویژه در شویندههای صنعتی و خانگی برای افزایش قدرت پاککنندگی و نرمکنندگی استفاده میشود.
صنعت ریختهگری: در فرآیند ریختهگری بهعنوان مادهای برای ساخت قالبها و تثبیت ساختار قالبهای فلزی به کار میرود.
صنعت ساختوساز: در تولید ملاتها، چسبها و بهعنوان مادهای برای افزایش استحکام و دوام استفاده میشود.
صنعت آب و فاضلاب: در تصفیه آب و حذف آلودگیها بهویژه در سیستمهای فاضلاب کاربرد دارد.
صنعت کشاورزی: در تولید برخی کودها و مواد افزودنی به خاک به منظور بهبود کیفیت خاک و تقویت رشد گیاهان.
اهمیت استراتژیک:
سدیم سیلیکات با نسبت مولی ۲/۴ و خلوص ۴۵ درصد بهدلیل ویژگیهای منحصر بهفرد خود، در صنایع مختلف نقش مهمی دارد. این ترکیب نه تنها در کاهش هزینهها و بهبود فرآیندهای صنعتی کمک میکند، بلکه بهعنوان مادهای با عملکرد بالا، در بهبود کیفیت محصولات نهایی تاثیرگذار است.
سدیم سیلیکات مایع در طیف وسیعی از صنایع مختلف از جمله: صنت خودروسازی، صنایع کاشیو سرامیک(روانساز) بتن و سیمانسازی، پاککنندهها صنعتی، صنایع پلاستیک، تولید کاغذ و مقوا و مایع حفاری (جلوگیری از فروپاشی دیوارههای چاه) کاربرد دارد. از این محصول همچنین در صابونسازی، پرکنندهها، مواد شوینده، جاذبها، تصفیه آب، رنگ و چسب استفاده میشود.
در این ترکیب، با نسبت مولی ۳، برای هر ۳ مول سدیم، ۱ مول سیلیس وجود دارد. این ترکیب باعث میشود که سدیم سیلیکات مایع با این نسبت مولی دارای خاصیت قلیایی بالاتر و قدرت واکنشپذیری بیشتری در مقایسه با ترکیبهایی با نسبت مولی کمتر باشد. همچنین، این ماده بهراحتی در آب حل میشود و در بسیاری از صنایع بهعنوان روانساز و ماده شیمیایی پایه مورد استفاده قرار میگیرد.
کاربردها:
صنعت شویندهها: بهعنوان مادهای قلیایی در تولید شویندهها، صابونها و مواد پاککننده صنعتی برای افزایش قدرت پاککنندگی و خاصیت ضد چربی استفاده میشود.
صنعت ریختهگری: برای تولید قالبهای ریختهگری، بهویژه در ریختهگری فلزات، بهعنوان مادهای برای تثبیت قالبها و کاهش اصطکاک در فرآیندهای تولید به کار میرود.
صنعت ساختمان: در تولید ملاتها و چسبها برای تقویت استحکام و افزایش دوام مصالح ساختمانی مورد استفاده قرار میگیرد.
صنعت آب و فاضلاب: در تصفیه آب، حذف آلودگیها و بهعنوان ضدزنگ و محافظ فلزات در سیستمهای آب و فاضلاب کاربرد دارد.
اهمیت استراتژیک:
سدیم سیلیکات مایع با نسبت مولی ۳ به دلیل ویژگیهای قلیایی و قدرت واکنشپذیری بالاتر، در فرآیندهای صنعتی مختلف اهمیت زیادی دارد. این ماده بهویژه در صنایعی که نیاز به ترکیبات قلیایی و حلشدگی سریع دارند، کاربرد فراوانی دارد و میتواند به بهبود کیفیت و کاهش هزینههای تولید کمک کند.
